Инструкции по эксплуатации сварочных аппаратов

Инструкция по эксплуатации, паспорт, сварочного аппарата инверторного типа Jasic ARC 200 z203 сварочный аппарат Киев Украина Инструкции по эксплуатации сварочных аппаратов ИНВЕРТОР Инструкции по эксплуатации сварочных аппаратов РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ARC 2 0 0 Z203 ПАСПОРТ ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Уважаемый покупатель! Благодарим Вас, за приобретение сварочного инвертора. В случае возникновения вопросов, связанных с эксплуатацией и обслуживанием оборудования, а также с условиями и правилами проведения гарантийного и НЕ гарантийного обслуживания, наши специалисты или представители торгующей организации в вашем инструкции по эксплуатации сварочных аппаратов предоставят необходимые разъяснения и комментарии. Наши специалисты будут признательны за конструктивные замечания и предложения, связанные с особенностями эксплуатации, характеристиками и конструкцией оборудования, а также, замечания по улучшению системы продаж и сервисного обслуживания. Данное руководство поставляется в комплекте с аппаратом и должно сопровождать его при продаже и эксплуатации Просим Вас, внимательно ознакомиться с настоящим руководством по эксплуатации перед началом выполнения сварочных работ. Не допускайте внесение изменений или выполнение каких-либо действий, не предусмотренных данным руководством. Производитель не несёт ответственность за травмы, ущерб, упущенную выгоду или иные убытки, полученные в результате неправильной эксплуатации аппарата или самостоятельного изменения его конструкции, а также возможные последствия незнания или некорректного соблюдения предупреждений, изложенных в руководстве. Назначение оборудования Сварочные выпрямители инверторного типа серии ARC Z203 новая модель аппарата с более широким диапазоном сварочного тока, улучшенным отводом тепла и новым дизайном. Предназначены для ручной дуговой сварки и наплавки Инструкции по эксплуатации сварочных аппаратов на постоянном токе всех видов и марок сталей электродами с основным и рутил-основным типами обмазки, диаметром инструкции по эксплуатации сварочных аппаратов 1,6 до 4,0 мм во всех пространственных положениях, а также ручной сварки TIG и наплавки неплавящимся электродом в среде инертных газов и газовых смесей. Высокий КПД, универсальность, мобильность, наличие режима снижения напряжения холостого хода, стабильность горения и саморегулирование мощности дуги, высокая эргономичность, оригинальный дизайн и простота в управлении делают процесс сварки простым, приятным и доступным даже новичкам, не имеющим опыта сварочных работ. Плавные и точные регулировки параметров позволяют добиться идеального качества сварного шва в любом пространственном положении при сварке. Оборудование рекомендовано для, выполнения ответственных ремонтных и монтажных работ, применения в производстве инструкции по эксплуатации сварочных аппаратов условиях. Оборудование с функцией снижения напряжения холостого хода D может применяться в судостроении, а также на объектах, находящихся под контролем Госгортехнадзора. В комплект поставки оборудования входят: Аппарат сварочный — 1 шт. Электрододержатель 200A с кабелем 3 м и штекером 35-50— 1 шт Зажим «массы» 200А с кабелем и штекером 35-50 - 3 м — инструкции по эксплуатации сварочных аппаратов шт Паспорт руководство по эксплуатации на изделие — 1 шт. Гарантийный талон на изделие — 1 шт. Упаковка — 1 шт. Управление и контроль параметров сварки осуществляется цифровой системой управления построенной на чип-сете DSP Atmel. При производстве печатных плат для аппаратов серии ARC используются только оригинальные комплектующие известных европейских производителей Siemens, Toshiba, Philips, Atmet что гарантирует высокое качество производимого оборудования. Все платы снабжены элементами защиты от перегрева и покрыты защитным пылевлагоотталкивающим составом. Описание органов управления Передняя панель Задняя панель 1 Гнездо подключения рабочего кабеля «-» 2. Гнездо подключения рабочего кабеля «+» 3. Рукоятка регулирования тока в режиме «форсаж дуги» 4. Рукоятка регулировки силы тока 7. Пакетный выключатель блока питания 9. Сетевой кабель 1-фазный 10. Переключатель функции снижения напряжения холостого хода Цифровой индикатор параметров сварки ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ Перед началом работы убедитесь в том, что рабочее место отвечает следующим требованиям эксплуатации оборудования и личной безопасности: 1. В воздухе рабочей зоны должны отсутствовать большие количества пыли, токсичные, коррозионно-активные, горючие газы испарения. Инструкции по эксплуатации сварочных аппаратов оборудования допускается при влажности воздуха не более 80%, и температуре окружающей среды от -10С до + 40С 2. В рабочей зоне и вблизи нее должны отсутствовать легковоспламеняющиеся и взрывоопасные вещества и материалы. В рабочей зоне должна быть обеспечена нормальная естественная или принудительная вентиляция. Расстояние от сварочного аппарата до стен или другого оборудования должно быть не менее 30 см. При работе в закрытых помещениях рабочая зона ДОЛЖНА ОСНАЩАТЬСЯ ВЫТЯЖНЫМИ УСТРОЙСТВАМИ. Сварочное оборудование должно быть надежно защищено от воздействия высоких температур, прямых солнечных лучей, атмосферных осадков. Рабочее место сварщика и сварочное оборудование должны иметь заземление. Сечение кабеля заземления должно быть не менее 6 мм 2. Рабочее место сварщика должно быть оснащено средствами электроизоляции ковриками, накладками, изолирующими шинами а также изолированным ручным инструментом. ЗАПРЕЩАЕТСЯ Инструкции по эксплуатации сварочных аппаратов РЕМОНТА И ОБСЛУЖИВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ, ПОДКЛЮЧЕННОГО К ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ. Для защиты сварщика и окружающих людей от излучения сварочной дуги рабочее место должно быть оснащено средствами индивидуальной защиты сварщика маской, щитком а инструкции по эксплуатации сварочных аппаратов быть ограждено светоизолирующими экранами или шторами. ЗАПРЕЩАЕТСЯ НАХОДИТЬСЯ БЛИЖЕ, ЧЕМ ЗА 2 МЕТРА ОТ ЗОНЫ СВАРКИ БЕЗ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ ОРГАНОВ ЗРЕНИЯ. Схема сварочного поста 1. Кабель с клеммой масса 3. Сварочный инверторный выпрямитель Подготовка оборудования к работе 1. Убедитесь в исправности оборудования Перед началом работы убедитесь, что сварочный аппарат, кабели и аксессуары не имеют видимых механических повреждений, вентиляционные решетки аппарата свободны от загрязнений, все органы управления исправны. Подсоедините сварочный кабель На сварочном аппарате есть два гнезда, предназначенные для подключения сварочного кабеля и кабеля «массы». Они обозначены «+» и «-». Подключите к ним кабели в соответствии с полярностью, рекомендованной для тех электродов, которые вы используете полярность указывается на этикетке пачки электродов. Неправиль­ное подключение оборудования может вызвать нестабильность горения дуги, разбрызгивание рас­плавленного металла инструкции по эксплуатации сварочных аппаратов появление дефектов сварного шва. Для подключения кабелей вставьте кабельный разъем в соответствующее гнездо на лицевой инструкции по эксплуатации сварочных аппаратов аппарата и проверните его по часовой стрелке до упора. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЛЮБЫХ ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ ФИКСАЦИИ РАЗЪЕМА. Подсоедините сетевой кабель В комплект сварочного оборудования входит сетевой кабель. Подсоедините его к электросети с требуемыми параметрами. Проверьте надежность подключения сетевого кабеля. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РАБОЧИХ КАБЕЛЕЙ ДЛИНОЙ БОЛЕЕ 5 МЕТРОВ. Для подключения аппарата к удаленным сетевым разъемам используйте удлиняющие кабели питания. При больших отклонениях напряжения питания существует риск повреждения оборудования. В этом случае рекомендуется использовать внешние стабилизаторы напряжения. Включите аппарат Установите выключатель сети в положение «Вкл. Если аппарат исправен и готов к работе, то на лицевой панели зажигается сигнальная лампа и включается встроенный вентилятор охлаждения. В случае, если аппарат перегрелся, то на передней панели зажигается сигнальная лампа «Перегрев». В этом случае, аппарат необходимо прекратить работу, оставить аппарат включенным и дождаться отключения сигнала «Перегрев». Установите значение сварочного тока Установите требуемую величину силы сварочного тока, в соответствии с рекомендациями, указанными на упаковке электродов, которые вы используете. В общем случае, рекомендуются следующие режимы сварки в зависимости от диаметра электрода: Соотношение между диаметром электрода и сварочным током при сварке в нижнем положении диаметр электрода мм Рекомендованный сварочный ток А Рекомендованной сварочное напряжение В 1,0 20-60 20,8-22,4 1,6 44-84 21,76-23,36 2,0 60-100 22,4-24,0 2,5 80-120 23,2-24,8 3,2 108-148 23,32-24,92 4,0 140-180 24,6-27,20 6. Использование функций «Горячий старт», «Форсаж дуги» и « Lift Arc » Функция «Горячий старт» используется для облегчения зажигания электрода. Она особенно эффективна при использовании электродов большого диаметра, а также при сварке высоколегированных сталей. Во всех аппаратах серии ARC эта функция включена по умолчанию, что делает аппараты очень удобными для использования даже начинающими сварщиками. Функция «Форсаж дуги» Arc Force позволяет автоматически увеличивать напряжение на дуге до заданного предела инструкции по эксплуатации сварочных аппаратов увеличении дугового промежутка. За счет этого стабилизируется горение дуги и перенос электродного металла, что позволяет улучшить качество шва при сварке коротким электродом или работе в труднодоступных местах. Особенно эффективно применение этой функции при сварке в вертикальном и потолочном положениях. Установка предела увеличения напряжения выполняется с помощью регулятора «Форсаж дуги» на лицевой панели аппарата. Функция «Lift Arc» служит для бережного поджога дуги касанием в режиме TIG сварке переключение на передней панели аппарата при кратковременном увеличении сварочного напряжения позволяет увеличить ресурс вольфрамового электрода. Рекомендации сварщику Для получения качественных сварных швов и обеспечения эффективной работы оборудования очень важен правильный выбор электродов. В первую очередь, необходимо подобрать диаметр электрода, необходимый для качественной и эффективной сварки. Электрод из легированной стали и нержавеющий электрод с большим сопротивлением и высоким коэффициентом теплоотдачи при сварке из-за большого тока легко перегревается, что может привести к выпадению из держателя, поэтому ток необходимо уменьшить. Проблемы при сварке, их причины. Плохой поджиг, электрод прилипает к металлу. Замените или просушите электрод. Высокие потери мощности в рабочих кабелях. Примените кабели соответствующего сечения. Низкое значение сварочного тока. Повысьте ток или примените «Форсаж дуги». Дуга прерывается, пульсирует Нестабильный сварочный ток. Проверьте исправность оборудования и надежность подключений. Проверьте подключение к сети, используйте стабилизатор напряжения. Низкое значение сварочного тока. Повысьте ток или примените «Форсаж дуги». Сильное разбрызгивание Плохое качество электрода. Замените или просушите электрод. Шов формируется «горбом», есть «подрезы» Плохое качество электрода. Замените или просушите электрод. Низкое значение сварочного тока. Повысьте ток или примените «Форсаж дуги». Шов пористый, большое количество дефектов Неправильно выбран тип электрода. Сварка ведется длинной дугой. В процессе сварки максимально приблизьте электрод к металлу. Поверхность металла плохо очищена от грязи и ржавчины. Шлак плохо отделяется, «заклинивает» в разделке. Замените его Неправильно выбран диаметр электрода. Возьмите электрод большего диаметра. Поверхность металла плохо очищена от грязи и ржавчины. Сделайте угол скоса кромок больше. ВНИМАНИЕ: Персонал, производящий техническое обслуживание и ремонт оборудования должен иметь профессиональные навыки и знания по электротехнике, знать устройство данного оборудования и владеть знаниями и приемами по обеспечению безопасности. Операторы должны иметь соответствующие квалификационные сертификаты, подтверждающие их навыки и знания. Все работы по техническому обслуживанию должны проводиться на аппарате, отключенном от питающей сети. К работе с аппаратом допускаются лица не моложе 18 лет, изучившие инструкцию по эксплуатации, изучившие его устройство, инструкции по эксплуатации сварочных аппаратов допуск к самостоятельной работе и прошедшие инструктаж по технике безопасности. Для обеспечения бесперебойной и длительной работы необходимо проводить ежедневные и периодические осмотры технического состояния выпрямителя. При ежедневном обслуживании: 1 перед началом работы произвести внешний осмотр выпрямителя для выявления повреждений изоляции кабелей и устранить замеченные неисправности; 2 проверить состояние контактов во внешних цепях. ВНИМАНИЕ: Все работы, по обслуживанию и ремонту данного сварочного оборудования инструкции по эксплуатации сварочных аппаратов случае его поломки инструкции по эксплуатации сварочных аппаратов осуществляться только квалифицированным техническим персоналом Возможные неисправности аппаратов серии ARC и способы их устранения Неисправность Причина и способ устранения 1. При работе аппарата контрольная лампочка выключена, встроенный вентилятор не работает, нет рабочего напряжения 1. Возможна неисправность выключателя источника питания. Возможный отказ источника питания. Проверьте исправьте при необходимости. Индикатор питания горит, вентилятор не работает, или прокручивается несколько оборотов, нет рабочего напряжения 1. Неправильное соединение на входе с 380В, состояние защиты от чрезмерного напряжения. Соедините с 220В и включите повторно. Нестабильный ввод питания из-за неподходящего кабеля питания или соединения, срабатывает защита от чрезмерного напряжения. Сварочное оборудование находится в состоянии защиты от чрезмерного напряжения из-за непрерывного включения-выключения. Отсоедините источник тока, и включите сварочное оборудование как минимум через 3 минуты. Дефект соединения выключателя и нижней панели. При работе аппарата встроенный вентилятор работает, индикатор неисправностей выключен, нет рабочего напряжения. Нормальное инструкции по эксплуатации сварочных аппаратов положительного и отрицательного полюсов панели VH-07 должно быть 220В. Неправильное соединение внутри аппарата. Проверьте и соедините повторно при необходимости. При работе инструкции по эксплуатации сварочных аппаратов индикатор неисправностей выключен, есть рабочее напряжение, поджиг дуги не происходит. Ненадежное крепление зажима массы в гнезде корпусе аппарата или на обрабатываемой детали. Ненадежное соединение электрододержателя и электрода, или кабеля в гнезде аппарата. Неисправен регулятор сварочного тока. Проверьте регулятор тока, при необходимости замените 2. Обратитесь в сервисный центр 6. Индикатор неисправностей горит, нет выработки Возможно, работает инструкции по эксплуатации сварочных аппаратов от чрезмерного тока. Отключите источник инструкции по эксплуатации сварочных аппаратов, подождите, пока индикатор неисправностей погаснет, повторно включите аппарат. Включается система защиты от перегрева. Инструкции по эксплуатации сварочных аппаратов аппарата, и включите снова через 2-3минуты. Возможны неполадки в инверторной цепи. Инструкции по эксплуатации сварочных аппаратов вилку источника питания VH-07 трансформатора верхней печатной платы. Если индикатор неисправностей все еще горит. Отключите источник питания данного сварочного аппарата. Отсоедините вилку питания VH-03 ВЧ розжига дуги. Если индикатор неисправностей горит, транзистор верхней печатной платы возможно поврежден. Гарантийный талон является неотъемлемой частью данного паспорта. Пожалуйста, требуйте от продавца полностью заполнить гарантийный талон. Перед покупкой, просим ознакомиться с условиями гарантии и проверить правильность записи. Потребитель имеет право во время действия гарантийного срока поменять дефектное изделие на новое — без дефектов, в случае невозможности ремонта. Возвращаемое изделие должно быть комплектным, надлежащим образом упакованным. К оборудованию должен прилагаться гарантийный талон. Отсутствие вышеизложенных условий ведет к потере прав вытекающих из настоящей гарантии. Гарантийный срок эксплуатации изделия - 12 месяцев с момента ввода в эксплуа­тацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя. Гарантия не включает в себя проведение пуско-наладочных работ, отработку технических приемов сварки, проведение периодического обслуживания. Гарантийные обязательства не распространяются на входящие в комплект поставки расходные комплектующие. Настоящая гарантия не распространяется на случаи, когда: - не будут предоставлены вышеуказанные документы или содержащаяся в них информация будет не полной или неразборчивой это также относится и к гарантийным талонам - изменен, стерт, удален, или неразборчив серийный номер изделия; - наличия механических повреждений, попадания жидкости, посторонних предметов, грызунов, насекомых и т. Внимание: периодическое обслуживание, текущий ремонт, замена запчастей связанных с их эксплуатационным износом производятся за отдельную плату т. Настоящая гарантия не ущемляет законных прав потребителя, предоставленных ему действующим законодательством. Гарантийные обязательства вступают в силу при соблюдении следующих условий: - обязательное предъявление потребителем изделия, все реквизиты которого соответствуют разделу "Свидетельство о приемке" паспорта; - обязательное предъявление настоящего паспорта с отметками торговой организации; - обязательное предъявление правильно заполненного инструкции по эксплуатации сварочных аппаратов талона с отметками торговой организации. Обзор: сварочный инвертор отзывы.

Смотрите также:
  1. В процессе использования сварочного инвертора вам придется столкнуться с таким явлением, как дуговой промежуток.

Написать комментарий

:D:-):(:o8O:?8):lol::x:P:oops::cry::evil::twisted::roll::wink::!::?::idea::arrow: